메카니컬 씰 누출 원인 요약 분석

1, 주기적 누출

(1) 로터의 축 스트링 운동량과 주파수가 크고 이동 링이 보상할 시간이 없습니다.

(2) 작동압력이 불안정하고 로터가 주기적으로 진동한다.

 

2. 빈번한 누출

(1) East Ring Road와 Static Ring의 끝 중 하나가 축에 수직이 아닙니다. 부정확하고 고르지 않은 설치.

(2) 밀봉 링에 결함이 있거나 크기가 일치하지 않습니다.

(3) 어떤 이유로 동적 및 정적 링이 변형되었습니다.

(4) 펌프의 작동 압력에 비해 단면의 비압이 너무 작습니다.

(5) 로터가 흔들리고 진동이 너무 큽니다.

(6) 스프링 회전 방향이 반대입니다.

(7) 밀봉 표면 사이에 먼지가 있고 운전 후 마찰 표면이 파괴됩니다.

(8) 전사 방지 핀이 너무 길어 고정 링에 저항합니다.

 

3, 누출이 많다

(1) 설치 중에 고정 링이 손상됩니다.

(2) 밀봉 표면과 축의 처짐이 너무 큽니다.

(3) 스프링이나 이동링이 걸려서 양쪽 끝면을 부착할 수 없습니다.

 

4, 갑작스러운 누출

(1) 펌프는 끝면을 비워 먼지에 들어갑니다.

(2) 펌프가 정적 링을 비우고 재설정할 수 없습니다.

(3) 펌프 직경이 오랫동안 작동하고 샤프트 슬리브 표면이 스케일링되고 밀봉 표면이 마모되고 이동 링이 마모량을 보상하기 위해 전진할 수 없으며 마모 표면이 압력 액체에 들어갑니다. 미는 힘을 증가시키고 더 먼 거리를 미는 것;

(4) 마찰 쌍의 마모량이 압축 한계를 초과하고 압력 액체가 마찰 끝면으로 들어가 밀어냅니다.

(5) 마찰 쌍이 국부적으로 가열되고 밀봉 링이 연소됩니다.

(6) 마찰 표면에 들어가는 매체에 결정 또는 고체 입자가 있어 마찰 쌍이 빠르게 마모됩니다.

(7) 단단한 링의 표면이 부서지고 부드러운 링이 빠르게 절단됩니다.

(8) 펌프가 심하게 진동하여 씰이 파손됩니다.

 

5. 비활성화 후 누출

(1) 마찰 쌍의 코킹, 스케일링 또는 녹은 씰의 축 방향 미끄러짐을 방해합니다.

(2) 정지하기 전에 탄성요소가 파손되어 손상됩니다.