기계적 밀봉이 있는 곳

Nov 07, 2023

내부 및 외부 장착 씰은 그림 1과 같이 레이아웃에 따라 분류됩니다.

대부분의 씰은 단일 씰입니다. 단일 씰은 공정 유체 내부 또는 외부에 설치할 수 있습니다.

그림 1: 씰 배열(왼쪽은 내부 장착 씰, 오른쪽은 외부 장착 씰)

내부 장착 씰은 때때로 씰링 챔버의 경계 내에 설치되는 것으로 설명되거나 정의되기도 합니다. 이는 프로세스 액체가 씰의 외경에 존재함을 의미합니다. 내부에 장착된 씰은 냉각이 쉽고 고압 액체를 밀봉할 수 있습니다. 누설 방향은 씰링 표면의 외경에서 내경(그림 1의 왼쪽 그림 참조)으로 원심력에 의해 누설을 방지할 수 있습니다. 내부에 설치된 씰이 가장 널리 사용됩니다.

외부 장착 씰은 때때로 씰링 챔버 경계 외부에 있는 것으로 설명되거나 정의됩니다. 결과적으로 프로세스 유체는 씰의 내부 직경에 존재하며 외부에 장착된 씰은 프로세스 유체와의 접촉을 최소화합니다. 누출 방향은 씰링 표면의 내경에서 외부 직경(그림 1의 오른쪽 그림 참조)으로 원심력과 동일한 방향이므로 일반적으로 외부에 장착된 씰이 내부에 장착된 씰보다 누출이 더 많습니다.

내부 및 외부 장착 개념은 이중 밀봉 배열의 외부 밀봉으로 확장될 수 있습니다. 즉, 외부 씰은 씰링 챔버와 스페이서/버퍼에 대해 내부 또는 외부에 설치됩니다.

누출에 대한 원심력의 영향은 실제적이지만 일반적으로 크기가 작고 계산에서 일반적으로 무시됩니다.

내부 및 외부 설치 모두 밀봉 표면을 닫힌 상태로 유지하기 위한 균형 비율로 설계할 수 있습니다. 그러나 실제로 내부 설치용으로 설계된 씰이 외부 설치용 씰로만 사용되는 경우가 있어 밸런스 비율이 적절하지 않을 수 있습니다. 이러한 응용 분야는 매우 낮은 압력에서만 사용할 수 있습니다.

API 682 표준은 내부 장착 밀봉에 관한 것이지만 용어는 "내부 장착"으로 변경되었습니다.

1) 초판에서는 조항 2.1.2, 2.1.5 및 2.1.6의 1, 2 및 3에 배열된 표준 씰을 "내부 장착"으로 설명합니다. 그것은 의도적이었고 논의할 필요가 거의 없었습니다. 누구도 "외부 장착" 씰을 원하지 않습니다.

2) 2판과 3판에서는 A, B, C 유형 씰에 대한 정의를 "내부 장착"으로 설명합니다.

3) 버전 4에서는 유형 A, B 및 C 씰이 4.1.3절에서 "내부 장착"으로 지정됩니다.

내부 장착 씰의 장점은 다음과 같습니다.

1) 외경을 플러시하여 씰링 표면을 효과적으로 냉각시킬 수 있습니다.

2) 실링챔버 내부환경의 조절이 실링에 직접적으로 작용한다.

3) 원심력은 씰 누출 방지에 유리합니다.

4) 씰 누출이 글랜드에 통합될 수 있음

5) 회전은 밀봉 표면에 무거운 이물질이 닿지 않도록 도와줍니다.

내부 설치의 단점은 다음과 같습니다.

1) 씰을 설치하려면 장치를 분해해야 합니다.