어떤 유형의 이중 기계적 씰이 있습니까?

이중 기계식 씰은 다양한 산업 응용 분야에서 중요한 구성 요소로 펌프, 믹서 및 기타 회전 장비에서 유체의 누출을 방지하기위한 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다. 신뢰할 수있는 이중 기계적 씰 공급 업체로서 우리는 고객의 고유 한 요구를 충족시키기 위해 다양한 씰을 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 시장에서 사용할 수있는 다양한 유형의 이중 기계적 씰을 탐색 할 것입니다.

연속 이중 기계 씰

반대 또는 탠덤 씰이라고도하는 연속적인 이중 기계적 씰은 연속 구성으로 배열 된 두 개의 씰면으로 설계되었습니다. 이 설정에서 밀봉면은 반대 방향으로 방향으로 배향되며, 그 사이에 장벽이나 버퍼 유체가 있습니다. 장벽 유체는 일반적으로 공정 유체보다 더 높은 압력으로 유지되는 깨끗하고 호환 가능한 액체입니다. 이 압력 차이는 공정 유체가 환경으로 누출되는 것을 방지하는 데 도움이되며 씰면에 윤활 및 냉각을 제공합니다.

연속 이중 기계 씰의 주요 장점 중 하나는 고압 응용 분야를 처리하는 능력입니다. 이중 씰 배열은 추가 보호 계층을 제공하여 누출 위험을 줄이고 씰의 서비스 수명을 연장합니다. 또한, 장벽 유체는 냉각수로서 작용할 수 있으며, 씰면 사이의 마찰에 의해 생성 된 열이 발생하고 과열을 방지 할 수 있습니다.

백투백 이중 기계적 씰은 공정 유체가 위험하거나 부식성이거나 연마성 입자를 함유 한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 장벽 유체가 물개면의 마모를 줄이는 데 도움이되므로 고속 응용 분야에도 적합합니다. 우리에 대한 자세한 내용은존슨 펌프 기계식 씰연속 구성으로 제공되는 것은 웹 사이트를 방문하십시오.

대면 이중 기계 씰

대면 이중 기계식 씰에는 대면 구성으로 배열 된 두 개의 씰면이 있습니다. 이 설계에서 밀봉면은 서로 직접 접촉하며 장벽이나 버퍼 유체가 있습니다. 배리어 유체는 공정 유체를 환경에서 분리하고 씰 얼굴에 윤활 및 냉각을 제공하는 데 사용됩니다.

대면 이중 기계 씰의 주요 장점 중 하나는 소형 디자인입니다. 대면 배열은 전체 길이가 짧아서 공간이 제한되는 응용 분야에 적합합니다. 또한, 씰 얼굴 사이의 직접 접촉은보다 효과적인 밀봉 솔루션을 제공하여 누출 위험을 줄입니다.

대면 이중 기계식 씰은 공정 유체가 깨끗하고 비유하지 않은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 압력과 온도가 상대적으로 낮은 응용 분야에도 적합합니다. 우리에 대한 자세한 내용은고무 벨로우 씰대면 구성으로 제공되는 것은 당사 웹 사이트를 방문하십시오.

탠덤 이중 기계식 씰

탠덤 이중 기계식 씰은 직렬로 배열 된 2 개의 단일 씰로 구성되며, 이들 사이에 장벽 또는 완충액이 있습니다. 이 설계에서 첫 번째 씰은 1 차 씰 역할을하는 반면, 두 번째 씰은 보조 씰 역할을합니다. 장벽 유체는 공정 유체가 환경으로 누출되는 것을 방지하고 씰에 윤활 및 냉각을 제공하는 데 사용됩니다.

탠덤 이중 기계적 씰의 주요 장점 중 하나는 중복성입니다. 1 차 씰이 실패하면 보조 씰은 여전히 ​​공정 유체가 누출되지 않도록하여 추가 보호 층을 제공합니다. 또한, 배리어 유체를 모니터링하여 누출 징후를 감지하여 조기 개입 및 유지 보수를 허용 할 수 있습니다.

탠덤 이중 기계식 씰은 공정 유체가 매우 위험하거나 높은 수준의 신뢰성이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 압력과 온도가 높은 응용 분야에도 적합합니다. 우리에 대한 자세한 내용은M7N 기계식 씰탠덤 구성으로 제공되는 것은 당사 웹 사이트를 방문하십시오.

카트리지 이중 기계식 씰

Cartridge Double Mechanical Seal은 쉽게 설치 및 유지 보수를 위해 설계된 사전 조립 된 장치입니다. 이 설계에서는 씰 페이스, 스프링 및 기타 구성 요소가 카트리지에 사전 설치되어 펌프 또는 기타 장비에 쉽게 삽입 할 수 있습니다. 카트리지는 일반적으로 자체 정렬되어 설치 중에 정확한 정렬의 필요성을 줄입니다.

카트리지 더블 기계식 씰의 주요 장점 중 하나는 편의성입니다. 사전 조립 된 설계는 복잡한 설치 절차가 필요하지 않아 유지 보수와 관련된 시간과 비용을 줄입니다. 또한 자체 정렬 기능을 사용하면 씰이 올바르게 설치되어 누출 위험이 줄어 듭니다.

카트리지 더블 기계식 씰은 가동 중지 시간이 많이 걸리는 응용 분야에서 일반적으로 사용되거나 높은 수준의 신뢰성이 필요한 곳에서 사용됩니다. 또한 장비에 액세스하기 어려운 응용 분야에 적합하거나 설치 공간이 제한되는 곳에 적합합니다.

이중 기계 씰을 선택할 때 고려해야 할 요소

이중 기계 씰을 선택할 때 프로세스 유체 유형, 작동 조건, 장비 설계 및 비용을 포함하여 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 몇 가지 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 공정 유체 :공정 유체의 유형은 이중 기계 씰을 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 씰 재료는 부식, 마모 및 기타 형태의 손상을 방지하기 위해 공정 유체와 호환되어야합니다. 또한 씰은 공정 유체의 점도, 온도 및 압력을 처리 할 수 ​​있어야합니다.
• 운영 조건 :온도, 압력 및 속도와 같은 작동 조건은 이중 기계 씰의 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 씰은 누출되거나 실패하지 않고 작동 조건을 견딜 수 있어야합니다. 또한 씰은 과열 및 마모를 방지하기 위해 적절한 윤활 및 냉각을 제공 할 수 있어야합니다.
• 장비 설계 :펌프 또는 믹서와 같은 장비의 설계는 또한 이중 기계 씰의 선택에 영향을 줄 수 있습니다. 씰은 적절한 설치 및 작동을 보장하기 위해 장비 설계와 호환되어야합니다. 또한 씰은 사용 가능한 공간 내에 들어갈 수 있어야하며 장비의 다른 구성 요소를 방해해서는 안됩니다.
• 비용:이중 기계 씰의 비용은 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 씰은 응용 프로그램의 성능 요구 사항을 충족하는 비용 효율적인 솔루션을 제공해야합니다. 또한 설치, 유지 보수 및 교체 비용을 고려해야합니다.

결론

결론적으로, 이중 기계적 씰은 다양한 산업 응용 분야에서 필수 구성 요소이며, 유체의 누출을 방지하기위한 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다. 이중 기계적 씰 공급 업체로서 우리는 고객의 고유 한 요구를 충족시키기 위해 광범위한 씰을 제공합니다. 연속, 대면, 탠덤 또는 카트리지 이중 기계적 씰이 필요하든 올바른 솔루션을 제공 할 수있는 전문 지식과 경험이 있습니다.

이중 기계식 씰에 대해 더 많이 배우거나 궁금한 점이 있거나 우려 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 당사의 전문가 팀은 귀하의 선택을 지원하고 응용 프로그램의 성공을 보장하는 데 필요한 지원을 제공 할 수 있습니다. 우리는 귀하와 함께 일할 수있는 기회를 기대하고 귀하의 요구에 맞는 완벽한 이중 ​​기계적 씰을 찾도록 도와 줄 수 있기를 기대합니다.

참조

• John Dickson의 "Mechanical Seals Handbook"
• Heinz P. Bloch의 "회전 장비를위한 밀봉 기술"
• Igor J. Karassik et al.