이중 씰 펌프에서 씰 플러시의 효과는 무엇입니까?

더블 씰 펌프의 공급 업체로서, 나는이 필수 장비의 성능과 수명에서 씰이 재생되는 중추적 인 역할을 직접 목격했습니다. 이중 씰 펌프는 화학 가공, 석유 및 가스, 수처리를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용되며, 이들은 다양한 유체를 취급하는 임무를 맡고 있으며,이 중 다수는 부식성, 연마성 또는 온도가 높을 수 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 이중 씰 펌프에 대한 Seal Flush의 효과를 탐구하여 이점, 유형 및 모범 사례를 탐구합니다.

이중 씰 펌프 이해

Seal Flush의 영향에 대해 논의하기 전에 이중 씰 펌프가 무엇인지 간략하게 검토해 봅시다. 이중 씰 펌프는 직렬로 배열 된 2 개의 기계식 씰을 특징으로하며, 이들 사이에 배리어 또는 버퍼 유체가 순환됩니다. 이 구성은 누출에 대한 추가 보호 계층을 제공하므로 펌핑 된 유체가 위험하거나 독성이 있거나 환경 적으로 민감한 응용 분야에 이중 씰 펌프가 이상적입니다.

기계식 씰의 주요 기능은 펌핑 된 유체가 펌프 케이싱을 빠져 나가는 것을 방지하는 것입니다. 그러나 씰은 펌핑 작업과 관련된 고압, 온도 및 속도로 인해 마모가 발생합니다. 이곳은 SEAL Flush가 들어오는 곳입니다.

씰 플러시의 역할

Seal Flush는 깨끗하고 호환 가능한 유체가 씰 챔버에 도입되어 기계적 씰에서 오염 물질을 윤활, 냉각 및 플러시하는 공정입니다. 그렇게함으로써 Seal Flush는 씰의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄이며 펌프의 전반적인 신뢰성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

매끄럽게 하기

씰 플러시의 주요 함수 중 하나는 기계식 씰의 회전과 고정면 사이에 윤활을 제공하는 것입니다. 적절한 윤활이 없으면 씰이 과열되어 조기 마모와 고장을 초래할 수 있습니다. 플러시 유체는 씰 얼굴 사이에 박막을 형성하여 마찰을 줄이고 금속-금속 접촉을 방지합니다. 이것은 물개의 수명을 연장 할뿐만 아니라 밀봉 성능을 향상시킵니다.

냉각

Seal Flush는 윤활 외에도 씰면 사이의 마찰에 의해 생성 된 열을 소산하는 데 도움이됩니다. 고온은 밀봉면이 밀봉 또는 밀봉 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 씰 챔버를 통해 시원한 플러시 유체를 순환시킴으로써 씰의 온도는 안전한 작동 범위 내에서 유지 될 수있어 열 손상을 방지하고 신뢰할 수있는 작동을 보장 할 수 있습니다.

오염 물질 제거

씰 플러시의 또 다른 중요한 기능은 씰 챔버에서 먼지, 잔해 및 연마 입자와 같은 오염 물질을 씻어내는 것입니다. 이 오염 물질은 물개면에 축적되어 마모와 마모를 유발할 수 있습니다. 깨끗한 유체로 씰 챔버를 지속적으로 플러시함으로써 오염 물질을 제거하여 씰 손상의 위험을 줄이고 물개 수명을 연장합니다.

씰 플러시 유형

사용 가능한 여러 유형의 Seal Flush Systems가 있으며 각각의 다른 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 가장 일반적인 씰 플러시 유형은 다음과 같습니다.

계획 11

플랜 11은 가장 단순하고 가장 일반적인 유형의 씰 플러시 시스템입니다. 여기에는 펌프의 배출 측면에서 소량의 펌핑 유체를 흡수하여 씰 챔버로 인도하는 것이 포함됩니다. 이 유형의 플러시는 펌핑 된 유체가 깨끗하고 씰과 호환되는 응용 분야에 적합합니다.

계획 21

계획 21은 플랜 11과 유사하지만 씰 챔버로 들어가기 전에 플러시 유체의 온도를 줄이기위한 냉각기가 포함됩니다. 이 유형의 플러시는 펌핑 된 유체가 뜨거워 지거나 씰이 고온에서 작동하는 응용 분야에 이상적입니다.

계획 23

계획 23은 씰 챔버를 통해 별도의 플러시 유체가 순환되는 폐쇄 루프 플러시 시스템입니다. 플러시 유체는 씰 챔버로 다시 재순환되기 전에 냉각되고 여과된다. 이 유형의 플러시는 펌핑 된 유체가 부식성이거나 연마되거나 오염 물질을 함유 한 응용 분야에 적합합니다.

계획 32

계획 32는 씰 챔버에 깨끗하고 외부 플러시 유체를 도입하는 것과 관련이 있습니다. 이 유형의 플러시는 펌핑 된 유체가 유체가 점성이 높거나 독성이 높거나 씰과 호환되지 않는 적용과 같은 플러시 유체로 사용하기에 적합하지 않을 때 사용됩니다.

씰 플러시 모범 사례

Seal Flush의 효과를 보장하려면 이중 씰 펌프 시스템을 설계, 설치 및 작동 할 때 모범 사례를 따르는 것이 중요합니다. 몇 가지 주요 팁은 다음과 같습니다.

오른쪽 플러시 유체를 선택하십시오

플러시 유체는 깨끗하고 펌핑 된 유체 및 씰과 호환되며 적절한 점도 및 윤활 특성이 있어야합니다. 플러시 유체를 선택할 때 펌핑 된 유체의 온도, 압력 및 화학적 조성을 고려하는 것이 중요합니다.

적절한 플러시 시스템을 사용하십시오

사용 된 플러시 시스템의 유형은 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 기반으로해야합니다. 펌핑 유체의 유형, 작동 조건 및 씰 설계와 같은 요인은 플러시 시스템을 선택할 때 고려해야합니다.

플러시 시스템을 모니터링하십시오

플러시 시스템의 정기적 인 모니터링은 적절한 작동을 보장하기 위해 필수적입니다. 여기에는 플러시 유체의 유량, 압력 및 온도를 점검하고 마모 및 손상의 징후를 씰에 검사하는 것이 포함됩니다.

플러시 시스템을 유지하십시오

플러시 시스템의 적절한 유지 보수는 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 중요합니다. 여기에는 필터 청소 및 교체, 씰 및 개스킷 누출 확인 및 펌프 및 기타 장비의 정기적 인 유지 보수 수행이 포함됩니다.

결론

결론적으로 Seal Flush는 이중 씰 펌프의 성능과 수명에 중요한 역할을합니다. Seal Flush는 윤활, 냉각 및 오염 물질 제거를 제공함으로써 씰 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄이며 펌프의 전반적인 신뢰성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 이중 씰 펌프의 공급 업체로서 응용 프로그램에 가장 적합한 씰 플러시 시스템의 유형을 신중하게 고려하고 모범 사례를 따라 적절한 작동 및 유지 보수를 보장하는 것이 좋습니다.

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참조

• API 682, 펌프 - 원심 및 로타리 펌프 용 샤프트 밀봉 시스템, 제 4 판, American Petroleum Institute, 2014.
• ANSI/ASME B73.1, 화학 공정을위한 원심 펌프, 미국 기계 엔지니어 협회, 2015.
• 기계적 씰 : John H. Neale, McGraw-Hill Education, 2007의 선택, 설치 및 유지 보수.